飼料制粒加工設備對飼料原料與產(chǎn)品的物理特性、運輸儲存特性、營養(yǎng)品質、飼喂特性以及安全衛(wèi)生特性都有重要影響，最終對飼料產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟效益、生態(tài)效益產(chǎn)生重要影響。隨著飼養(yǎng)水平的提高，飼養(yǎng)者對飼料制粒質量的要求也不斷提高，同時研究人員和企業(yè)也在不斷地進行新技術的研究開發(fā)和創(chuàng)新。在過去的1O年中飼料加工技術有了很大的進步，極大地提高了飼料工業(yè)的裝備技術水平，促進了飼料產(chǎn)品質量的不斷完善和提高，為新飼料產(chǎn)品的開發(fā)和畜牧水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的進步提供了技術基礎和支撐。中國的飼料機械工業(yè)已經(jīng)從1O年前的模仿消化吸收階段向自主創(chuàng)新的階段邁進，向國際市場邁進。
1 調(diào)質器
雙軸差速調(diào)質器結構上采用大直徑、差徑雙槳葉轉子，槳葉角度可調(diào)。具有高效混合、物料停留時間長等優(yōu)點，已成為與生產(chǎn)乳豬料、水產(chǎn)飼料制粒機配套的主流調(diào)質器。該設備的缺點是需要減小槳葉與機殼間隙和清理死區(qū)，降低機殼上殘存濕料厚度。目前歐洲一些公司已經(jīng)有小間隙調(diào)質器，同時配以加熱裝置，以便使粘在機殼上的物料脫落。
表面電加熱的清潔雙層調(diào)質器采用電加熱熱甲結構， 攪拌槳葉與機殼間隙可調(diào)， 使殘留在機殼上的物料最少。飼料生產(chǎn)完后，對熱甲繼續(xù)加熱一段時間，可使粘附在機殼上物料干燥脫落，防止發(fā)霉變質。
2 制粒機
壓模壓輥間隙自動調(diào)整裝置可以在生產(chǎn)中自動監(jiān)測和調(diào)整壓模壓輥間隙，保證最佳操作條件，提高制粒機工作穩(wěn)定性和效率，可實現(xiàn)遠距離控制。壓?？焖傺b配系統(tǒng)的優(yōu)點是可大大縮短更換壓模的停機時間，降低人工勞動強度，保證安裝精度。
制粒機工作參數(shù)的觸摸屏自動控制系統(tǒng)可將喂料量、產(chǎn)品種類、蒸氣添加、溫度控制、主電機負荷等 參數(shù)按照設定值和范圍進行自動控制，可實現(xiàn)高效率、高質量生產(chǎn)。
3 顆粒熟化穩(wěn)定器
擺式顆粒穩(wěn)定器與立式逆流冷卻器的結構相似，不同的是上部箱體設有熱甲，通蒸氣加熱，箱體內(nèi)也有蒸氣加熱管對物料進行加熱，底部的排料為翻板式排料方式。穩(wěn)定處理時間靠機內(nèi)料位器高度控制，可以適應不同顆粒的穩(wěn)定化處理要求。滾筒式熟化穩(wěn)定器以回轉滾筒為工作部件，用蒸氣或熱空氣做加熱介質，顆粒飼料在通過滾筒的過程中得到熟化穩(wěn)定，提高耐水性，在水產(chǎn)飼料廠應用較多。
4 冷卻器
擺式顆粒冷卻器的冷卻箱與立式逆流冷卻器的 結構相同，所不同的是底部的排料為翻板式排料方 式，避免了立式逆流冷卻器存在的小顆粒飼料容易 漏料的問題。同時采用旋轉式撒料器代替方錐撒料 器，使物料在機器內(nèi)的分布更均勻。
5 擠壓膨化機
擠壓膨化機工藝參數(shù)自動檢測、故障排除控制
系統(tǒng)，包括軟件、硬件方面。軟件中包括根據(jù)飼料原料、產(chǎn)品特性不同設定的工藝標準控制參數(shù)，對設備的各種運行狀態(tài)信息進行記錄分析，并采取必要的調(diào)整和控制措施。這些軟件系統(tǒng)是可更新的， 還包含了一定的專家輔助決策內(nèi)容。硬件則包括測試、執(zhí)行程序指令需要的各種元件和裝置。目前國際領先的擠壓膨化機可以在l5分鐘內(nèi)將飼料產(chǎn)品的生產(chǎn)從啟動自動調(diào)整到正常狀態(tài)。
由于壓膨化機的螺桿更換非常費時費力，國際 上的知名膨化機廠商對膨化機的套筒設計了快速開 合裝置，采用液壓或其裝置實現(xiàn)套筒的機械開合，極大方便螺桿的更換。通用可改變速箱裝置，可方便用戶更換新參數(shù)的螺桿，對設備進行升級。新型螺旋角設計的正確與否直接影響到螺桿對物料的作用和螺桿受物料的摩擦。新型螺旋角的設計可減少螺桿的磨損，使物料與螺桿接觸更均勻，提高設備產(chǎn)量。
6 真空噴涂設備
真空噴涂設備是近年來發(fā)展的飼料加工新技術，主要用于對膨化顆粒飼料進行液體添加或油脂噴滲。真空噴涂機有立式行星螺旋式、臥式槳葉式等。采用這種技術可以添加高比例的油脂，可以顯著減少活性添加劑維生素A、 維生素C的損失。
7 飼料分級
對于微粉和微小顆粒的分級，普通的分級設備難以勝任，而三元震動分級篩由于采用多點彈簧支 撐，震動電機帶動，具有很好的多維震動分級效果。目前已成為水產(chǎn)飼料微小顆粒分級的有效設備。
