①準備開機：
　　當操作工準備開機前，必須確認各料倉的儲料和各流程的殘留情況，了解機器狀態(tài)和生產計劃，打開各蒸汽疏水閥門，兩分鐘左右，放掉蒸汽中的冷凝水，開機能夠更加順利。
　　②啟動制粒機：
　　當按下主機開關時，制粒機會開始運轉，但此時，制粒機還沒有真正啟動好，不能制粒也不能添入油料洗模，要等到制粒機主電機星三角轉換后，電流表顯示電流正常后，應該先投入一些油脂性物料，沖洗環(huán)模二分鐘左右時間，使環(huán)模受熱升溫是非常必要的，開始投料時，喂料量最多不得超過制粒機生產能力的20%，防止制粒機因瞬間喂入物料太多，負載突然加大，造成堵機或是設備損壞。當物料經調質后，手感抓緊能成團，松手后又能散開時，此時關上進料門，進行制粒。觀察主機電流是否穩(wěn)定，根據制粒機的生產性能和電流負載情況，調整喂料量和蒸汽添加量。喂料量必須由低速逐步向高速調整，并根據物料的干濕度，調整蒸汽添加量。制粒機應避免超負荷工作，易導致環(huán)模破裂和制粒機的損壞。使用新模時不要粗心急躁，在新模未達到最佳生產能力之前，適度地磨合是必要的。